Group RussiaИзносостойкая сталь SIDUR 400
Словенский сталелитейный завод SIJ выпускает один из самых качественных и износостойких видов сталей SIDUR. При производстве сделан акцент именно на способность стали противостоять различным видам износа: механический, ударопросчность, устойчивость к вибрационным нагрузкам. Стали SIDUR подразделяются на три типа по твердости от 360 до 540НВ и маркируются SIDUR 400, SIDUR 450, SIDUR 500. Благодаря своей способности противостоять износу этот вид, по сравнению с другими видами конструкционных сталей, долговечнее минимум в 5 раз.
Сталь SIDUR 400 имеет диапазон твердости от 360 до 440 НВ единиц по шкале Бриннеля, выпускается толщиной от 8 мм. до 110 мм., шириной 1000-2500 мм.
К основным преимуществам стали SIDUR 400 можно отнести:
- Исключительная твердость и прочность
- Гарантированная ударная вязкость
- Работа в любых условиях, даже при высоком риске истирания и постоянном контакте с абразивами и любыми твердыми материалами.
- Легкая обработка, свариваемость, изгиб.
Износостойкая сталь SIDUR 400
Применение износостойкой стали SIDUR 400
Применение стали SIDUR 400 способствует увеличению срока службы оборудования и машин, снижение эксплуатационных издержек, себестоимости. Многие сферы промышленности нуждаются в качественной высокопрочной стали. Сталь используется для изготовления:
- Строительного оборудования (части строительных кранов, конструкции для монтажа/демонтажа зданий),
- Оборудования горнодобывающей промышленности (желоба, транспортеры, накопители, детали буровых установок, бункеры, дробилки),
- Для строительства промышленных маших и их частей (бульдозеры, экскаваторы, мусоровозы, самосвалы, грейдеры, ковши, кузова, детали машин).
Также SIDUR 400 успешно зарекомендовала себя в других отраслях таких, как сельское хозяйство, энергетика, переработка, дорожное строительство.
Химический состав износостойкой стали SIDUR 400 (Анализ тепла в мас.%)
|
C max |
Si max |
Mn max |
S max |
P max |
Cr max |
Ni max |
Mo max |
B max |
|
0.26 |
1.0 |
1.5 |
0.002 |
0.012 |
0.8 |
0.5 |
0.5 |
0.004 |
Углеродный эквивалент CEV [%]
|
Диапазон толщины |
8–25 [mm] |
25–40 [mm] |
Above 40 [mm] |
|
Углеродный эквивалент [%] |
max. 0.46 |
max. 0.59 |
max. 0.60 |
Твердость и условия поставки [%]
|
Твердость (HBW) |
Условия поставки |
|
360–440 |
Закаленная |
Габаритный диапазон
|
Толщина [мм] |
Ширина [мм] |
Длина [мм] |
|
8–110 |
1000–2500 |
2000–12,000 |
Допуски
Согласно EN 10029, более узкие допуски по согласованию.
Рекомендации по изгибу *
|
R/t |
W/t |
||||
|
Толщина [мм] |
Поперечный |
Продольный |
Поперечный |
Продольный |
Угол |
|
8–20 |
5.0 |
4.0 |
10.0 |
10.0 |
9–13° |
|
>20 |
5.0 |
4.0 |
10.0 |
10.0 |
|
В таблице указаны минимальный рекомендуемый радиус пуансона (R) и ширина отверстия матрицы (W) для толщины листа (t), когда пластина изогнута на 90 ° вдоль направление прокатки и поперечно направлению прокатки - оба с соответствующим упругим возвратом. * Термическая резка и обрезанные кромки должны быть должным образом подготовлены перед операцией гибки.
Рекомендуемая температура предварительного нагрева [°C]
|
Толщина [мм] |
8--20 |
25-40 |
45 |
50-70 |
75-80 |
|
Температура °С |
комнатная |
75 |
100 |
175 |
200 |
* Данные таблицы применимы к единичной толщине листа при сварке с погонной энергией 1,7 кДж / мм.
Расходные материалы определяют температуру предварительного нагрева, если их углеродный эквивалент выше, чем у пластины. | Температура в помещении 20 °С.
Рекомендуемая температура промежуточного прохода
Максимальная рекомендуемая температура промежуточного прохода составляет 225 °C.
Рекомендации по сварке
Стали SIDUR отличаются также отличной свариваемостью. При средних температурах сталь SIDUR 400 можно сваривать без предварительного нагрева. Но нужно учитывать, что по достижении наружной температуры -5 °C и ниже, предварительный нагрев рекомендуется, а также при толщине листа более 20 мм. Максимально допустимая температура нагрева без снижения показателей твердости 200 °C. Сварку следует проводить сразу после окончания сварки кромок, чтобы избежать загрязнения поверхности.
Фото галерея
