• Главная
/
• Каталог

Специальные стали

Специальные стали марки SIQUAL включают нелегированные конструкционные стали, стали для работы под давлением, стали с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии, стали для закалки и отпуска, а также для закаленных и отпущенных пружин.

Наша стальная продукция под торговой маркой SIQUAL отличается высоким качеством и надежностью - название SIQUAL говорит само за себя. Торговая марка SIQUAL включает сталь, используемую для производства конструктивных элементов и компонентов машин, используемых в различных отраслях промышленности. Две основные области применения - строительство и инженерия. Марка стали SIQUAL отличается способностью адаптироваться к пожеланиям и требованиям наших клиентов. Неизменное качество стали SIQUAL и своевременная доставка позволяют нашим клиентам продолжать производство и стабильную производительность.

Специальная сталь марки SIQUAL включает в себя четыре основных типа стали:

• Нелегированная конструкционная сталь;
• Стали с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии;
• Стали для закалки и отпуска, а также для закаленных и отпущенных пружин;
• Стали, работающие под давлением.

Нелегированная конструкционная сталь

Нелегированные конструкционные стали марки SIQUAL оцениваются по минимальному пределу текучести и предписанной минимальной ударной вязкости при заданной температуре. Они отличаются высокой прочностью и хорошим удлинением. При этом они сохраняют хорошую формуемость и свариваемость. Они используются при производстве различных форм стали, деталей машин, мостов и деталей сельскохозяйственной техники.

Стали с повышенной стойкостью к атмосферной коррозии

По сравнению с нелегированной сталью эта группа в рамках бренда SIQUAL имеет повышенную стойкость к атмосферной коррозии. При различных погодных условиях на поверхности стали образуется защитный оксидный слой. Эти марки стали легированы медью, хромом, никелем и фосфором, образуя защитный слой в виде оксида железа. Стойкость к атмосферной коррозии зависит от среды, в которой находится конструкция, а также от ее формы. Их используют для различных типов конструкций, мостов, заборов, скульптур и черепицы.

Стали для закалки и отпуска, а также для закаленных и отпущенных пружин

Тележки SIQUAL для закалки и отпуска, а также для закаленных и отпущенных пружин предназначены для изделий, которые должны обладать как высокой прочностью, так и хорошей вязкостью. Они используются для виброустойчивых движущихся частей. Основное преимущество этой группы сталей состоит в том, что если они стандартные, то после снятия напряжения они возвращаются к своей исходной форме.

Стали для работы под давлением

Стали SIQUAL для работы под давлением бывают в зависимости от области применения:

• Сталь, сохраняющая высокую прочность даже при работе при повышенных температурах

Благодаря хорошей теплопроводности и коррозионной стойкости эта сталь может использоваться для: труб, котлов и деталей печей, используемых в нефтехимической промышленности и на нефтеперерабатывающих заводах, для промышленных юбок и теплообменников. Благодаря своему составу эти марки стали могут использоваться при температурах до 600 ° C.

• Стали для криогенного применения

Предназначен для использования при температуре -195 ° C и, прежде всего, для транспортировки и хранения сжиженных газов.

 Процесс производства плоских изделий

Производственный процесс долгосрочных продуктов

Марки SIQUAL охватывают ряд различных марок стали:

• Подшипниковая сталь;
• Сталь для сосуда под давлением;
• Закаленная сталь;
• Азотирование;
• Сталь для закалки и отпуска;
• Стальная пружина.

Специализированная марка стали SIQUAL легко адаптируется к пожеланиям и потребностям наших клиентов и отличается неизменным уровнем качества. Он всегда доставляется в согласованные сроки, что обеспечивает бесперебойное производство и повышение производительности, а узкие диапазоны допусков снижают затраты на механическую обработку.

Сталь для подшипников

Основа свойств подшипниковой стали - высокая чистота, малое количество газов. Наши стали гарантируют долгий срок службы благодаря высокому, однородному
твердость и однородная микроструктура после термообработки.

Выбор материала подшипниковой стали

Марка	W.Nr.	Сплав
SIQUAL 3505	586216	100Cr6	•
SIQUAL 3520	591694	100CrMnSi6-4	•
SIQUAL 3539	598634	100CrMnMoSi8-4-6	•

Сталь для емкостей под давлением

Стали для сосудов под давлением предназначены для изготовления контейнеров для хранения или транспортировки жидкостей или газов (аммиак, хлор, пропан, бутан), работающих при давлении выше или ниже атмосферного. Эти стали используются на нефтеперерабатывающих заводах, нефтехимических заводах, подводных лодках, космических аппаратах, в целом во всех гидравлических и пневматических системах. Они также используются в качестве водолазных баллонов, паровых котлов, котлов или труб, работающих при высоких или низких температурах, корпусов турбин, для использования ископаемого топлива.

В зависимости от области применения, а именно, от того, используется ли сталь для высоких или низких температур, эти стали легируются различными элементами. Так, например, добавление молибдена увеличивает сопротивление при повышенных температурах, никель добавляется для улучшения свойств при низких температурах, хром добавляется для устойчивости к коррозии.

Конечные продукты, производимые из кованого и сортового проката для оборудования, работающего под давлением, должны обладать высокими показателями безопасности и надежности из-за их работы в условиях высокого давления, высокой температуры и агрессивной атмосферы. При производстве продукции мы уделяем особое внимание отсутствию вредных химических элементов, необходимой чистоте и окончательной термообработке. Продукция поставляется в отожженном, нормализованном и отпущенном, закаленном и отпущенном состоянии и состоянии без напряжения.

Стали для выбора материала емкостей высокого давления

Марка	W.Nr.	Сплав	ASTM/ASME
SIQUAL 5415	1283829	16Mo3	A182F1/A/SA204	•	•	•
SIQUAL 5663	1374410	X7Ni9	A553, Type I	•
SIQUAL 6981	1855800	21CMoNiV4-7		•
SIQUAL 7335	1985095	13CrMo4-5	A182F11/A/SA387Gr12	•	•	•
SIQUAL 7336	1985460	13CrMoSi5-5	A/SA387Gr11	•	•
SIQUAL 7362	1994957	X12CrMo5	A/SA182F5 / A/SA387Gr5		•	•
SIQUAL 7380	2001531	10CrMo9-10	A/SA182F22 / A/SA387Gr22	•	•	•
SIQUAL 7386	2003723	X11CrMo9-10	A/SA182F9 / A/SA387Gr9		•	•
SIQUAL 7709	2121696	21CrMoNiV5-7		•
SIQUAL 7715	2123887	14MoV6-3		•
SIQUAL 7779	2147263	20CrMoV13-5-5		•
SIQUAL S350			A314 501	•
SINOXX 4903	1096825	X10CrMoVNb9-1	A/SA182 F91		•	•
			A/SA387 Gr.91

Закаленная сталь для корпусов

Стали для этого применения с низким содержанием углерода производятся из отборного лома и отличаются высокой чистотой. Они используются для продуктов, где важны высокая твердость поверхности и жесткий центр. Наша продукция поставляется в отожженном состоянии. После механической обработки поверхность конечного продукта обогащается углеродом в богатой углеродом атмосфере, а после закалки и отпуска достигается поверхность с твердостью более 60 HRC.

Полосы и листы из цементируемых сталей используются для изготовления деталей с повышенной износостойкостью и усталостной прочностью. Другими преимуществами, получаемыми от поверхностного упрочнения, являются сопротивление пластической деформации поверхности детали, хорошая способность выдерживать контактную нагрузку, отсутствие трещин при закалке, хороший контроль размеров и большая простота шлифования и полировки до получения гладкой поверхности.

Марка	W.Nr.	Сплав
SIQUAL 5752	1406916	15NiCr13			•
SIQUAL 5810	1428100	18NiCr5-4			•
SIQUAL 5860	1446362	14NiCr18			•
SIQUAL 5919	1467911	15CrNi6		•	•
SIQUAL 5920	1468276	18CrNi8		•	•
SIQUAL 6566	1704224	17NiCrMo6-4	•	•	•
SIQUAL 6587	1711894	18CrNiMo7-6			•
SIQUAL 7016	1868582	17Cr3		•	•
SIQUAL 7131	1910585	16MnCr5	•	•	•
SIQUAL 7147	1916429	20MnCr5	•	•	•
SIQUAL 7321	1979982	20MoCr4			•
SIQUAL S140		AISI 3310			•

Азотридная сталь

Одно из самых больших преимуществ азотирования сталей заключается в том, что конечный продукт может достигать высокой твердости и износостойкости, а во время окончательной термообработки практически не происходит деформации формы или размеров. Наша продукция поставляется в отожженном состоянии или состоянии QT.

Марка	W.Nr.	Сплав
SIQUAL 8509	2413890	41CrAlMo7-10			•
SIQUAL 8515	2416081	31CrMo12			•
SIQUAL 8519	2417542	31CrMoV9			•
SIQUAL 8550	2428865	34CrAlNi7-10			•

Стали для закалки

Стали этой группы предназначены для закалки и отпуска с целью достижения конечных свойств. Они используются в производстве машин, деталей машин, в строительстве и во многих других областях, где требуется высокая прочность и достаточная пластичность.

В зависимости от сечения и количества легирующих элементов их необходимо охлаждать в воде, масле или воздухе после аустенизации. После отпуска при подходящей температуре достигается необходимая прочность и пластичность. Для производства используется тщательно отсортированный лом, повторяемое количество легирующих элементов обеспечивает повторяемость свойств и процессов термообработки. Они могут поставляться в отожженном или закаленном и отпущенном состоянии.

Полосы, листы и пластины из сталей для закалки и отпуска предназначены для изделий с высокой прочностью и твердостью, а также с хорошей ударной вязкостью. Продукция формируется в отожженном состоянии, требуемые механические свойства достигаются закалкой и отпуском, производимыми заказчиком.

Стали для закалки и отпуска

Марка	W.Nr.	Сплав
SIQUAL 0913	1.0913	50Mn7	•	•	•
SIQUAL 1170	1.1170	28Mn6	•	•	•
SIQUAL 1151	1.1151	C22E	•	•
SIQUAL 1191	1.1191	C45E	•	•	•
SIQUAL 1203	1.1203	C55E	•	•	•
SIQUAL 1221	1.1221	C60E	•	•	•
SIQUAL 2703	293291	74NiCr2	•	•	•
SIQUAL 5662	1374045	X8Ni9			•
SIQUAL 5710	1.5710 †	36 NiCr 6 †			•
SIQUAL 5736	1.5736 †	36NiCr10 †			•
SIQUAL 5737	1.5737 †	30NiCr11 †			•
SIQUAL 5755	1.5755 †	31 NiCr 14 †			•
SIQUAL 5864	1.5864 †	35NiCr18 †			•
SIQUAL 6510	1683770	39NiCrMo3	•	•	•
SIQUAL 6511	1684135	36CrNiMo4			•
SIQUAL 6545	1696554	30NiCrMo2-2			•
SIQUAL 6580	1709337	30CrNiMo8			•
SIQUAL 6582	1710068	34CrNiMo6	•	•	•
SIQUAL 6747	1770332	30NiCrMo16-6			•
SIQUAL 6753	1772524	23MnNiMoCr6-4			•
SIQUAL 6758	1774350	23MnNiMoCr5-4			•
SIQUAL 6773	1779829	36NiCrMo16			•
SIQUAL 6949	1844112	30 NiCrMoV 12			•
SIQUAL 6957	1847034	27NiCrMoV15-6			•
SIQUAL 7218	1942362	25CrMo4	•	•	•
SIQUAL 7220	1943092	34CrMo4	•	•	•
SIQUAL 7225	1944919	42CrMo4	•	•	•
SIQUAL 7227	1945649	42CrMoS4	•	•	•
SIQUAL 7228	1946014	50CrMo4			•
SIQUAL 7707	2120965	30CrMoV9			•
SIQUAL 7711	2122426	40CrMoV4-6			•
SIQUAL 7733	2130462	24CrMoV5-5			•
SIQUAL 7734	2130827	15 CDV 6 custom			•
SIQUAL 7765	2142150	32CrMoV12-10			•
SIQUAL 8070	2253549	21CrMoV5-11			•
SIQUAL 8161	2286786	58CrV4			•
SIQUAL S120		AISI 1141			•
SIQUAL S130		SAE 4340			•

Сталь для пружин

Стали для пружин отличаются высокой прочностью в сочетании с высоким пределом текучести после окончательной термообработки. Высокая чистота обеспечивает долгий срок службы. Возможна поставка в отожженном или по специальной договоренности в закаленном и отпущенном состоянии.

Листы, полосы и пластины из пружинных сталей предназначены для производства всех видов пружин. Продукция формируется в состоянии сфероидизационного отжига, но желаемые свойства достигаются за счет соответствующей термической обработки - закалки и отпуска, производимой заказчиком.

Марка	W.Nr.	Сплав
SIQUAL 1231	1.1231	C67S	•	•	•
SIQUAL 1248	1.1248	C75S	•	•	•
SIQUAL 1260	1.1260	66Mn4	•	•
SIQUAL 5024	1141019	46Si7	•	•	•
SIQUAL 5026	1141750	56Si7	•	•	•
SIQUAL 5028	1142480	65Si7	•	•	•
SIQUAL 5223	1213703	42MnV7	•	•
SIQUAL 7102	1899993	54SiCr6	•	•	•
SIQUAL 7103	1900358	67SiCr5	•	•	•
SIQUAL 7117	1905472	52SiCrNi5	•	•
SIQUAL 7701	2118774	52CrMoV4	•	•
SIQUAL 8159	2286055	51CrV4	•	•	•

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ПЛОСКОКАТАНОГО ПРОДУКТА

Размерный диапозон:

Параметр	ГОРЯЧЕКАТАНАЯ ПОЛОСА	ГОРЯЧЕКАТАНЫЙ ЛИСТ	ХОЛОДНОКАТАНАЯ ПОЛОСА
Толщина (mm)	3 – 6	3 – 6	0,3 – 3
Ширина (mm)	100-1000	800 – 1000	30 – 1000
Длина (mm)		2000 – 6000
Масса (kg/mm width)	7 – 9		6 – 8
ID (mm) 610 and 508

 

Параметр	ХОЛОДНОКАТАНЫЙ ЛИСТ	ТЯЖЕЛЫЕ ПЛИТЫ
Толщина (mm)	0,5 – 3	8 – 100
Ширина (mm)	1000	1000 – 2000/2500
Длина (mm)	2000 – 6000	2000-6000
Масса (kg/mm width)	44446	9,6
ID (mm) 610 and 508

УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ

ТЯЖЕЛЫЕ ПЛИТЫ
• В прокатном состоянии
• нормализованный прокат
• нормализованный
• отожженный
• нормализованный + закаленный
• закалка и отпуск

Края могут быть обрезаны или необрезаны.

ГОРЯЧЕКАТАНЫЕ ПЛИТЫ И ПОЛОСЫ
• В прокатном состоянии
• нормализованный прокат
• отожженный

ХОЛОДНОКАТАНАЯ ПОЛОСА
• отожженный, обшивка прошла
• холоднокатаный - закаленный

** Обработка поверхности холоднокатаных полос и листов: MA RL (Ra. 0,6 мкм)

СОСТОЯНИЕ ПОВЕРХНОСТИ
• Немасштабированные (горячекатаные полосы или листы, толстые листы)
• Дробеструйная обработка (толстые листы, горячекатаные полосы и листы)

ДОПУСКИ НА РАЗМЕРЫ И ФОРМУ
EN 10029	Лист стальной горячекатаный толщиной 3 мм и более - допуски по размерам, форме и массе.
EN 10051	Листы, листы и полосы непрерывно горячекатаные из нелегированных и легированных сталей без покрытия. Допуски по размерам и форме.
EN 10140	Лента стальная узкая холоднокатаная. Допуски по размерам и форме.
EN 10131	Холоднокатаный плоский прокат из низкоуглеродистой стали и стали с высоким пределом текучести без покрытия для холодной штамповки - допуски по размеру и форме.
A20/SA20	Стандартная спецификация общих требований к стальным листам для сосудов под давлением.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ И УСЛОВИЯ ПОСТАВКИ ДЛИННЫХ ТОВАРОВ

Прокатный	Ø 15-105 (0.59"-4.13") L = 3000 – 6000 mm (9.84 ft – 19.67 ft), согласно EN 10060
Очищенные / очищенные полированные	Ø 15 – 80 mm (0.59" – 3.15"), L = 2500 – 6000 mm (8.20 ft – 19.67 ft), согласно EN 10278
Шлифованный / шлифованный полированный	Ø 6 – 80 mm (0.25" - 3.15"), L = 2000 – 4000 mm (6.56 ft – 13.11 ft), согласно EN 10278
Кованые Очищенные	Ø 105 – 205 mm (4.14" - 8.07"), L = 2000 – 6000 mm (6.56 ft – 19.67 ft), tol. +1 /-0 mm (+0.04”/-0”)
Кованые Точеные	Ø 206 – 300 mm (8.11" - 11.81"), L = 2000 – 6000 mm (6.56 ft – 19.67 ft), tol. +2 /-0 mm (+0.08"/-0")
	Ø 301 – 1050 mm (11.85" – 41.33"), L = 2000 – 6000 mm (6.56 ft – 19.67 ft), tol. +3 /-0 mm (+0.12"/-0")
Холодная вытяжка	Ø 2 mm - Ø 120 mm

Лист

Согласно EN 10058	ширина 40 – 150 mm (1.57" – 5.91") × толщина 7 – 65 mm (0.27" – 2.56"), L = 3000 – 6000 mm (9.84 ft – 19.67 ft)
Согласно DIN59200	ширина 155 – 255 mm ( 6.10" – 10.04") × толщина 15 – 65 mm (0.59" – 2.56"),
	L = 3000 – 6000 mm (9.84 ft – 19.67 ft) поверхность: пескоструйная
Согласно EN 10059	квадрат 25 – 80 mm ( 0.98" – 3.15"), L = 3000 – 6000 mm (9.84 ft – 19.67 ft)
Согласно DIN 7527/6	квадрат 100 – max 850 mm (3.94" – max 33.46”), L = 2000 – 7000 mm (6.56 ft – 22.96 ft),
	flat: ширина 100 – 1600 mm (3.94" – 62.99") × толщина 450 mm (17.71") or max. 720.000 mm2 (max. 1116 sq inch)
Кованые и фрезерованные	квадрат 100 – max 850 mm (3.94" - max 33.46"), L = 2000 – 7000 mm (6.56 ft – 19.67 ft),
(tol. + 2 / - 0 mm)	лист: ширина 100 – 1600 mm (3.94" – 62.99") × толщина 450 mm (17.71") or max. 720.000 mm2 (max. 1116 sq inch)

ПЛАСТИНЫ С ЗАКРЫТЫМИ КРАЯМИ:

квадрат 85 - 254 мм.
длина: 2000 - 5500 мм.

ШИРОКИЕ:

ширина 250 - 505 мм, ширина фрезерования с допуском + 2 / -0 мм, толщина 26-90 мм, допуск + 4 / -0 мм.

Для получения любой информации о размерах, выходящих за пределы указанных диапазонов, свяжитесь с нами напрямую.

ПОВКОВКИ:

Обработанные поковки, производимые SIJ, включают валки, валы, оправки, втулки и втулки, кольца и пластины.

Все поковки могут быть подвергнуты термообработке (нормализация, мягкий отжиг, закалка и отпуск, закалка и т.д.) и механической обработке.

ГАБАРИТНЫЕ РАЗМЕРЫ ПОКОВОК

Валки, оси, валы	Параметр
max. Диаметр	1000 mm (39.37”)
max. Длина	10000 mm (32.8 ft)
max. Масса	20000 kg (44.093 lbs)
Кольца, диски
max. Внешний диаметр	2300 mm (90.55”)
max. Длина	10000 mm (32.8 ft)
Втулки
max. Диаметр	1400 mm (55.12”)
max. Длина	2400 mm (7.87 ft)
max. Масса	15000 kg (33.060 lbs)

ПРИМЕНИМЫЕ СТАНДАРТЫ

EN 10160	Ультразвуковой контроль стального плоского проката толщиной 6 мм или более (метод отражения)
EN 10028-1	Плоский прокат из сталей для работы под давлением
EN 10028-2	Плоский прокат из сталей, работающих под давлением, нелегированных и легированных сталей с заданными жаропрочными свойствами.
EN 10028-4	Плоский прокат из сталей для работы под давлением - Никелевые легированные стали с заданными низкотемпературными свойствами.
EN 10132-1	Лента узкая холоднокатаная для термообработки. Технические условия поставки. Часть 1. Общие положения.
EN 10132-2	Лента узкая холоднокатаная для термообработки. Технические условия поставки. Часть 2. Цементно-упрочняемые стали.
EN 10132-3	Лента узкая холоднокатаная для термообработки. Технические условия поставки. Часть 3. Сталь для закалки и отпуска.
EN 10132-4	Холоднокатаная узкая полоса для термообработки. Технические условия поставки. Часть 4. Пружинные стали и другие области применения.
EN 10083-1	Стали для закалки и отпуска. Часть 1. Общие технические условия поставки.
EN 10083-2	Стали для закалки и отпуска - Часть 2: Технические условия поставки нелегированных сталей
EN 10083-3	Стали для закалки и отпуска - Часть 3: Технические условия поставки легированных сталей
EN 10084	Цементационная сталь - Технические условия поставки
EN 10089	Горячекатаные стали для закаленных и отпущенных пружин
ASME/ASTM 553	Пластины из никелевого сплава типа I для сосудов под давлением
ASME/ASTM 204	Плиты сосудов под давлением из углеродисто-молибденовой легированной стали
A20/SA20	Стандартная спецификация общих требований к стальным листам для сосудов под давлением

Фото галерея