Group RussiaСталь SIMOLD S133
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SIMOLD S133 | - | - | - | - | - |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | Другие |
| 0,28 | 0,10 | 1,40 | 1,30 | 0,50 | 1,00 | 0,20 | - |
Описание
Эта сталь относится к категории, обычно обозначаемой как пресс-формы, она демонстрирует повышенную закаливаемость по сравнению с SIMOLD 2738. Добавки ванадия вносятся для увеличения достижимой твердости и улучшения сопротивления отпуску. Этот сплав обеспечивает однородное распределение твердости, обеспечивая хорошую обрабатываемость, хорошую полируемость и подходит для текстурирования. Также доступен как ESR переплав с более высокой полируемостью (SIMOLD S133 R).
Области применения
Обычно используется для относительно низкотемпературных применений, таких как литьевые формы, формы из синтетической пластмассы, особенно подходят для больших форм в различных областях промышленности.
Диапазон твердости
SIMOLD 2738: 280-325 HBW (прибл. 29-35 HRc / 950-1100 Н / мм²)
SIMOLD S131: 310–360 HBW (прибл. 33–39 HRc / 1050–1220 Н / мм²)
SIMOLD S133: 360–400 HBW (прибл. 39–43 HRc / 1220–1360 Н / мм²)
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 205
Плотность [г / см 3 ]: 7,80
Удельная теплоемкость [Дж / г · К]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С | 20-600 о С | 20-700 о С |
| 11,7 | 12,3 | 13.0 | 13,3 | 13,7 | 13,7 | 14.0 |
Теплопроводность [Вт / мК]
| 20 o C | 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 500 о С | 600 о С | 700 о С |
| 39 | 39 | 38 | 39 | 40 | 39 | 38 | 33 |
Диаграмма непрерывного охлаждения (CCT)
Мягкий отжиг Нагревание до 710-740 ° C с последующим медленным охлаждением до твердости макс. 235 HBW.
Отверждение Отверждение при температуре аустенизации 860-880 ° C, закалка в масле, полимере или в вакууме, твердость после закалки прибл. 53 HRc. Снятие стресса прибл. 650 ° C, чтобы удалить остатки механической обработки перед окончательной термообработкой. Прибл. 550 ° С, после обработки в prehardened состоянии
Закалка
| Температура | 20 o C | 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 500 о С | 600 о С | 700 о С |
| HRC | 53 | 52,5 | 52,0 | 51,0 | 49,0 | 46,0 | 41,0 | 30,0 |
| Н / мм² | 1845 г. | 1810 г. | 1790 | 1740 г. | 1630 | 1485 | 1290 | 965 |
Схема темперирования чистота ASTM E45, метод A, (условный):
| В | Bt | Кт | Dt | Ах | Bh | Ch | Dh |
| <= 1,5 | <= 1,5 | <= 1,5 | <= 1,5 | <= 1,5 | <= 1,5 | <= 1,5 | <= 1,5 |
DIN 50602 метод К (обычный); K4 <= 20
Полируемость
Согласно стандарту SPI пресс-форм:
• SIMOLD S133: A2 - Зеркало высокой яркости,
• SIMOLD S133R: A1-A2.
Ковка
Температура горячей штамповки: 1100-550 o C
