Group RussiaСталь SINOXX 4034
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4034 | PK4EX | 1,4034 | - | X46Cr13 | 420 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,47 | Максимум. 1.0 | Максимум. 1.0 | 13,50 | - | - | - | - | - |
Описание
Сталь 420 демонстрирует лучшую коррозионную стойкость в закаленном состоянии с полированной поверхностью до зеркального блеска.
Применение
Все виды режущего инструмента - ножи, ножницы, хирургические инструменты, формы для производства пластмасс, а также хирургические инструменты и измерительные приборы.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 220
Плотность [г / см 3 ]: 7,73
Теплопроводность [Вт / мК]: 30,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м] : 0,65
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 oС -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С |
| 10,5 | 11.0 | 11.0 | 11,5 | 12.0 |
Модуль упругости [10 3 Н / мм 2 ]
| 20 o C | 200 о С | 400 o C |
| 220 | 205 | 190 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 730-780 o C, медленно охладите в печи или на воздухе. Структура ферритная со сферическими карбидами.
Закалка Харден от температуры 980-1030 ö С с последующим тушением oilor воздуха. Твердость после закалки - 56 HRC.
Закалка Температура отпуска: 100-200 o C.
Температура отпуска ( o C) в зависимости от твердости (HRC)
| 20 o C | 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 500 о С | 600 о С |
| 56 | 56 | 55 | 52 | 51 | 52 | 42 |
Схема темперирования
Ковка Температура горячей штамповки: 1100-800 o C.
Обрабатываемость Подобно механической обработке некоторых высокоуглеродистых инструментальных сталей, этот сплав имеет жесткие, вязкие наросты стружки.
Устойчивость к коррозии 420 устойчива к атмосфере, пресной воде, разбавленным кислотам и щелочам, фруктовым и овощным сокам.
Сварка Обычно не сваривается из-за свойств закалки на воздухе. Сварка может быть выполнена после того, как предварительный нагрев до 149-204 о С с последующей закалкой сварного шва при температуре в течение 2 часов. Присадочный металл должен быть AWS E / ER420.
