Group RussiaСталь SIQUAL 8550
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SIQUAL 8550 | PO731 | 1,8550 | 34CrAlNi7 † | 34CrAlNi7-10 | - |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,34 | Максимум. 0,40 | 0,55 | 1,65 | 0,20 | 1,00 | - | - | Al = 1,00 |
Описание
Марка стали для азотирования, легированной алюминием, для крупногабаритных профилей.
Области применения
Конструкционные детали с высокой твердостью поверхности - поршневые штоки, экструдеры, цилиндры, валы, инструменты для правки, измерительные инструменты и т. Д.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 210
Плотность [ г / см 3 ]: 7,73
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| От -191 до +16 o C | 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С |
| 9.1 | 11.1 | 12.1 | 12,9 | 13,5 | 13,9 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Диаграмма преобразования времени-температуры (TTT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 650-700 o C, медленно остудите. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 248.
Закаливания Харден от температуры 850-900 о С с последующим тушением масла.
Закалка температура Закалка: 570-660 о С. азотирования Температура: 480-570 о С. Твердость поверхности после азотирования: 950 HV
Механические свойства в закаленном и отпущенном состоянии
| Диаметр (мм) | 0,2 условного сопротивления (Н / мм 2 ) | Прочность на растяжение (Н / мм 2 ) | Удлинение (%) | Снижение (%) | Энергия удара надреза (ISO-V) (Дж) |
| 16-40 | 680 | 900-1100 | 10 | - | 30 |
| 41–100 | 650 | 850-1050 | 12 | - | 30 |
| 101–160 | 600 | 800–1000 | 13 | - | 35 год |
| 161–250 | 600 | 800–1000 | 13 | - | 35 год |
Диаграмма Температура отпуска - Механические свойства
Ковка Температура горячей штамповки: 1050-850 o C.
