Сталь SITHERM 2344
| Название бренда |
Ravne |
Mat. No. |
DIN |
EN |
AISI / SAE |
| СИТЕРМ 2344 |
UTOPMO2 |
1,2344 |
- |
X40CrMoV5-1 |
H13 |
Химический состав (мас.%)
| C |
Si |
Mn |
Cr |
Mo |
Ni |
V |
W |
Другие |
| 0,39 |
1,00 |
0,38 |
5,15 |
1,35 |
- |
1,00 |
- |
- |
Описание
Этот сплав является одной из инструментальных сталей хромового типа для горячей обработки. Он также содержит молибден и ванадий в качестве упрочняющих агентов. Содержание хрома помогает этому сплаву противостоять размягчению при использовании при более высоких температурах. Стали вторичной закалки с хорошей стойкостью к отпуску. Он сохраняет высокую твердость и прочность при повышенных температурах. Хорошая стойкость к термической усталости, эрозии и износу. Сталь с очень высокой вязкостью и хорошей пластичностью и способностью к закалке. Инструменты могут охлаждаться водой.
Области применения
H13 находит применение для горячей штамповки, литья под давлением и штампов для экструзии, износостойких инструментов, инструментов для литья под давлением, прессовых инструментов для легких и тяжелых металлов. Для самых высоких требований мы рекомендовали UTOPMO2 ESR EFS.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 215
Плотность [г / см 3 ]: 7,78
Теплопроводность [Вт / мК]: 25,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м] : 0,52
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,46
Теплопроводность [Вт / мК] М
| 20 o C |
500 о С |
600 о С |
| 25 |
28,5 |
29,3 |
Плотность [г / см 3 ]
| 20 o C |
500 о С |
600 о С |
| 7,78 |
7,64 |
7,60 |
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]
| 20 o C |
500 о С |
600 о С |
| 0,52 |
0,86 |
0,96 |
Удельная теплоемкость [Дж / гК]
| 20 o C |
500 о С |
600 о С |
| 0,46 |
0,55 |
0,59 |
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 o C -1
| 20-100 о С |
20-200 о С |
20-300 о С |
20-400 о С |
20-500 о С |
20-600 о С |
20-700 о С |
20-800 о С |
| 10,7 |
11,9 |
12.2 |
12,5 |
12,7 |
13,1 |
13,5 |
13,7 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT) Щелкните изображение, чтобы увеличить диаграмму. Мягкий отжиг Нагрейте до 760-810 o C, медленно остудите в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 229. закаливание Хардно от температуры 1020-1060 о С с последующим маслом, воздух закалкой или теплой ванной (450-550 о С). Твердость после закалки 52-56 HRC. Темперирование Температура отпуска: См. Диаграмму ниже. Температура отпуска ( o C) в зависимости от твердости (HRC) и прочности на разрыв (Н / мм 2 )
| 100 о С |
200 о С |
300 о С |
400 o C |
500 о С |
550 о С |
600 о С |
650 о С |
700 о С |
| 53 |
52 |
51 |
52 |
54 |
53 |
50 |
43 год |
31 год |
| 1845 г. |
1790 |
1730 |
1790 |
1910 г. |
1845 г. |
1680 |
1360 |
995 |
Диаграмма темперирования Щелкните изображение, чтобы увеличить диаграмму. Диаграмма Температура отпуска - Механические свойства Щелкните изображение, чтобы увеличить диаграмму. Ковка Температура горячей штамповки: 1100-900 o C. Обрабатываемость H13 от средней до хорошей. Он составляет 75% от водоотверждаемых инструментальных сталей группы W, которые являются низколегированными и в целом имеют хорошую обрабатываемость. Коррозионная стойкость Этот сплав обладает некоторой коррозионной стойкостью из-за содержания хрома. Однако это все еще сталь, и она будет ржаветь, если не будет нанесено защитное покрытие. Сварка Этот сплав поддается сварке. Свяжитесь с поставщиком сплава для получения информации о процедурах сварки. Изготовленные формы: см.
Group Russia