Group RussiaСталь SITHERM 2345
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SITHERM 2345 | UTOPMO4 | 1,2345 | X50CrVMo51 | - | Прибл. H11 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,51 | 0,95 | 0,30 | 5.00 | 1,35 | - | 0,90 | - | - |
Описание
UTOPMO4 - это инструментальная сталь для горячей обработки с 5% хрома, разработанная специально для применений, требующих чрезвычайной прочности в сочетании с хорошей твердостью в красном цвете. Он обеспечивает дополнительный запас прочности при работе с инструментами, подверженными сильным ударам молотком, а также с инструментами с глубокими выемками или острыми углами. Хотя UTOPMO4 разрабатывался в первую очередь как инструментальная сталь для горячей обработки, он использовался во многих приложениях для холодной обработки, где требуется повышенная прочность в ущерб некоторой износостойкости.
Области применения
UTOPMO4 используется в основном для инструментов, требующих устойчивости к размягчению при повышенных температурах. К таким инструментам относятся штампы и штампы для ковки, штампы для литья под давлением, штампы для экструзии алюминия, штампы для горячей высадки, пробивные и штамповочные штампы и т. Д.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 215
Плотность [г / см 3 ]: 7,70
Теплопроводность [Вт / мК]: 25,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м] : 0,52
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С | 20-600 о С | 20-700 о С |
| 11,7 | 12,5 | 12,7 | 13,2 | 13,4 | 13,6 | 13,8 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Диаграмма преобразования времени-температуры (TTT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 760-820 o C, медленно остудите в печи. Это обеспечит максимальную твердость по Бринеллю 250.
Снятие напряжений Для снятия механической деформации для большей точности закалки сначала грубая обработка, затем отжиг ниже критических 649/677 o C минимум один час при температуре и очень медленное охлаждение, затем чистовой обработкой.
Закалка Хардно от температуры 1000-1040 ö С с последующим воздухом, масло теплой ванной (450-550 øВ) закалка. Твердость после закалки 54-58 HRC.
Темперирование
Температура отпуска: См. Диаграмму ниже.
Температура отпуска ( o C) в зависимости от твердости (HRC) и прочности на разрыв (Н / мм 2 )
| 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 500 о С | 550 о С | 600 о С | 650 о С | 700 о С |
| 56 | 55 | 53 | 54 | 56 | 54 | 49 | 40 | 31 год |
| 2050 г. | 1980 г. | 1845 г. | 1910 г. | 2050 г. | 1910 г. | 1620 | 1260 | 995 |
Диаграмма темперирования
Ковка Медленно и равномерно нагрейте до температуры 1093/1135 o C и выковывайте. Не работайте со сталью ниже 927 o C. Повторно нагревайте по мере необходимости.
Обрабатываемость Обрабатываемость UTOPMO4 может составлять от 55% до 65% для инструментальной стали с 1% -ным водоуглеродом, упрочняемой водой, или от около 40% до 50% для B1112.
Свариваемость к инструментам Б и плашки с помощью сварки, предварительный нагрев до 538 о С в печи и приварить с непокрытой дуговой оборудованием (атомарный водород или heliarc). Поддерживайте температуру матрицы выше 316 o.C, постоянно подогревая до завершения сварки. По завершении сварки верните заготовку в печь предварительного нагрева, выровняйте и остудите в печи. Сварку следует проводить в отожженном состоянии. Однако, если сварка выполняется в затвердевшем состоянии, инструмент должен быть retempered при 538 о С после закалки. Материал электрода, используемый в сварочном стержне, должен быть такого же анализа, как и основной материал.
