Group RussiaСталь SITHERM 2714
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SITHERM 2714 | UTOPEX2 | 1,2714 | 56NiCrMoV7 † | 55NiCrMoV7 | - |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,55 | 0,25 | 0,75 | 1,10 | 0,45 | 1,65 | 0,10 | - | - |
Описание
Никелевая инструментальная сталь для горячих работ с хорошей закалкой. Равномерная твердость по сечению даже при больших размерах. Стойкость при ударных нагрузках. Очень хорошая сила и выносливость. Хорошая устойчивость к отпуску и стабильность размеров. Инструменты могут иметь водяное или воздушное охлаждение.
Области применения
Инструменты для ковки, штампы всех видов, форм и размеров, инструменты для горячей штамповки и прессования стали и металла. Формы, втулки, пробойники и т. Д.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 215
Плотность [г / см 3 ]: 7,84
Теплопроводность [Вт / мК]: 36,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,30
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,46
Теплопроводность [Вт / мК]
| 20 o C | 500 о С | 600 о С |
| 36,0 | 36,8 | 36,0 |
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]
| 20 o C | 500 о С | 600 о С |
| 0,30 | 0,70 | 0,84 |
Удельная теплоемкость [Дж / гК]
| 20 o C | 500 о С | 600 о С |
| 0,46 | 0,55 | 0,59 |
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С | 20-600 о С | 20-700 о С |
| 11,7 | 12.1 | 13,0 | 13,5 | 14.0 | 14,3 | 14,6 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 650-700 o C, медленно остудите в печи. Это обеспечит максимальную твердость по Бринеллю 248.
Снятие напряжений Снятие напряжений для снятия механических напряжений должно осуществляться путем нагревания до 650 o C, выдержки в течение одного часа при нагревании с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения деформации при термообработке.
Закалка масло: Харден от температуры 830-870 ö С с последующей закалкой масла. Твердость после закалки 58 HRC. Воздух: Харден от температуры 830-900 OC с последующей закалкой на воздухе. Твердость после закалки - 56 HRC.
Закалка
Температура отпуска: см. Данные ниже.
Закалка в масле:
Зависимость температуры отпуска ( o C) от твердости (HRC) от твердости (HRC) от прочности на разрыв (Н / мм 2 )
| 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 450 о С | 500 о С | 550 о С | 600 о С | 650 о С |
| 57 год | 55 | 52 | 49 | 47 | 45 | 42,5 | 39 | 35 год |
| 2140 | 1980 г. | 1790 | 1620 | 1530 | 1440 | 1345 | 1230 | 1110 |
Закалка на воздухе:
Зависимость температуры отпуска ( o C) от твердости (HRC) от твердости (HRC) от прочности на разрыв (Н / мм 2 )
| 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 450 о С | 500 о С | 550 о С | 600 о С | 650 о С |
| 55 | 53 | 50 | 47 | 45 | 43 год | 40 | 37 | 32 |
| 1980 г. | 1845 г. | 1680 | 1530 | 1440 | 1360 | 1260 | 1170 | 1020 |
Диаграмма темперирования
Диаграмма Температура отпуска - Механические свойства
Диаграмма Температура отпуска - Механические свойства
Ковка Температура горячей штамповки: 1050-850 o C.
Обрабатываемость Обрабатываемость D3 составляет примерно 25% от обрабатываемости углеродистой стали 1018 без механической обработки. Из-за ее стойкости к истиранию обработка в закаленном состоянии должна быть ограничена чистовым шлифованием.
