Group RussiaСталь SINOXX 4000
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4000 | PK1 | 1,4000 | X6Cr13 | X6Cr13 | 410S |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,08 | Максимум. 1,00 | Максимум. 1,00 | 13.00 | - | - | - | - | - |
Описание
Сталь, устойчивая к ползучести, закаленная и отпущенная. Обычный верхний предел температуры для непрерывной работы 550 o C.
Области применения
Строительство турбин, водо- и паростойкие компоненты из ферритной стали, детали для водяных турбин, клапаны, диф. детали машин, комп. для нефтехимической и судостроительной промышленности. машины и судовые двигатели (пресная вода), бумагоделательные, текстильные и молочные машины, паровая и водяная арматура.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 216
Плотность [г / см 3 ]: 7,72
Теплопроводность [Вт / мК]: 30,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2/ м]: 0,60
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С |
| 10,5 | 11.0 | 11,5 | 12.0 | 12.0 |
Мягкий отжиг
Нагрейте до 800-840 o C, медленно остудите в печи.
Отверждение
Отверждение от температуры 950-1000 o C с последующей закалкой в масле или на воздухе.
Закалка
температура Закалка: 650-750 о С, воздух.
Механические свойства при температуре окружающей среды
Состояние: отожженный + закаленный + отпущенный
Средняя твердость: 130-185 HB
0,2% условное напряжение: 250-400 Н / мм 2
Предел прочности: 400-600, 550-700 Н / мм 2
Относительное удлинение: 18-20 %
Ударная вязкость: 85 Дж
0,2% Испытательное напряжение в Н / мм 2 в зависимости от температуры в o C
Отожженное состояние
| 50 о С | 100 о С | 150 о С | 200 о С | 250 o C | 300 о С | 350 о С | 400 o C |
| 240 | 235 | 230 | 225 | 225 | 220 | 210 | 195 |
Ковка
Температура горячей штамповки: 1100-800 o C, медленное охлаждение в печи или в термоизоляционном материале.
Обрабатываемость Прочная
, вязкая стружка с сильным налетом. Хотя этот сплав можно подвергнуть механической обработке в отожженном состоянии, он имеет тенденцию работать лучше в состоянии холодной вытяжки или термообработки.
Сварка
С этим сплавом могут успешно применяться самые распространенные методы сварки. Для того, чтобы уменьшить вероятность образования трещин, желательно предварительно нагреть заготовку до 177-204 ø C. После сварки отжига рекомендуется reattain максимальной пластичности. Наполнитель - KW10-IG.
Коррозионная
стойкость Этот сплав, не известный своей исключительной коррозионной стойкостью, хорошо переносит мягкие атмосферные условия и пресную воду.
