Group RussiaСталь SINOXX 4028
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4028 | PK4 | 1,4028 | - | X30Cr13 | 420F |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,31 | Максимум. 1,00 | Максимум. 1,50 | 13.00 | - | - | - | - | - |
Описание
Эта сталь представляет собой универсальную, не требующую механической обработки, нержавеющую сталь 420, термически обрабатываемую хромистую сталь. PK4 показывает лучшую коррозионную стойкость в закаленном и слегка отпущенном (около 150 o C) состоянии. Для достижения оптимальной стойкости хромистой стали этой марки необходима выглаженная (промышленно отполированная) поверхность без остатков.
Области применения
Стоматологические и хирургические инструменты, столовые приборы, валы насосов, шестерни и кулачки шестерен, стальные шарики и различные ручные инструменты. Не рекомендуется для сосудов, содержащих газы или жидкости под высоким давлением, или для пластиковых форм, где требуется высокая степень чистоты поверхности.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2]: 215, 205 (200 o C), 190 (400 o C)
Плотность [г / см 3 ]: 7,73
Теплопроводность [Вт / мК]: 30,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,65
Удельная теплоемкость [ Дж / гК]: 0,46
Намагничиваемость: Да
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С | 20-600 о С | 20-700 о С |
| 11,7 | 11,9 | 11,9 | 12.1 | 12.1 | 12,6 | 12,6 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 745-820 o C, медленно охладите на воздухе. Это обеспечит максимальную твердость по Бринеллю 225. Структура ферритная со сферическими карбидами.
Закалка Харден от температуры 950-1050 ö С с последующим масла или воздуха закалки. Твердость после закалки 52-58 HRC. Закалка Закалка температура: 625-724 о С, структурой является структурой преобразования с ферритом.
Механические свойства при при температуре окружающей среды Условие: отжигают, закалке и отпуску при 850 о С, диаметр d <= 160 мм 0,2% условный предел текучести: 650 Н / мм 2
Прочность на разрыв: 850-100 Н / мм 2
Относительное удлинение (A5): 10% (удлинн.)
Схема отпуска
Ковка Температура горячей штамповки: 1100-800 o C, медленное охлаждение.
Обрабатываемость Хорошие характеристики обработки за счет добавления серы. Высокие скорости и подача в сочетании с короткой хрупкой стружкой.
Коррозионная стойкость PK4 устойчив к атмосфере, пресной воде, разбавленным кислотам и щелочам, фруктовым и овощным сокам.
Сварка Обычно не сваривается из-за свойств закалки на воздухе. Сварка может выполняться после предварительного нагрева до 149-204 O C с отпуском после сварки при температуре в течение 2 часов. Присадочный металл должен быть AWS E / ER420.
Холодная обработка
PK4 выдерживает лишь незначительную холодную обработку. Операции радикальной формовки приведут к растрескиванию.
