Group RussiaСталь SINOXX 4057
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4057 | ПК2СП | 1,4057 | X17CrNi16-2 | X17CrNi16-2 | 431 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,17 | Максимум. 1.0 | Максимум. 1,50 | 16.00 | - | 2,00 | - | - | - |
Описание
SINOXX 4057 - это мартенситная нержавеющая сталь, сочетающая превосходную ударную вязкость при высоких уровнях твердости с лучшей коррозионной стойкостью среди всех мартенситных нержавеющих сталей. Сталь с высокой полируемостью. Для применения при рабочей температуре до 500 o C.
Области применения
SINOXX 4057 успешно используется в различных авиационных и общепромышленных применениях. Сюда входят крепежные детали, валы, болты, компоненты клапанов и химическое оборудование, компоненты для молочных заводов, машиностроения и бумажной промышленности.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 216
Плотность [г / см 3 ]: 7,70
Теплопроводность [Вт / мК]: 25,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,70
Удельная теплоемкость [Дж / г · К]: 0,46
Модуль упругости [10 3 Н / мм 2 ]
| 20 o C | 200 о С | 400 o C |
| 216 | 205 | 190 |
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С | 20-600 о С | 20-700 о С |
| 11.2 | 11,5 | 11,7 | 11,9 | 12.0 | 12.1 | 12.0 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 660-750 o C, медленно остудите в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 295.
Закаливание Харден от температуры 980-1030 о С с последующим масла или воздуха закалки. Твердость после закалки - около 47 HRC.
Отпуск Температура отпуска: для Q + T 800: 750-800 o C. Для Q + T 900: 600-650 o C.
Испытательное напряжение 0,2% (Н / мм 2 ) при повышенных температурах
| Состояние | 100 о С | 150 о С | 200 о С | 250 o C | 300 о С | 350 о С | 400 o C |
| Q + T 800 | 515 | 495 | 475 | 460 | 440 | 405 | 355 |
| Q + T 900 | 565 | 525 | 505 | 490 | 470 | 430 | 375 |
Диаграмма Температура отпуска - Механические свойства
Ковка Температура горячей штамповки: 1100-800 o C, медленное охлаждение.
Обрабатываемость В полностью отожженном состоянии 431 истирается и накапливается на инструментах. Получить хорошую отделку поверхности нелегко.
Коррозионная стойкость 431 превосходит все другие мартенситные марки с точки зрения коррозионной стойкости. Устойчив к разбавленным кислотам и щелочам, нейтральным и основным солям, пищевым кислотам, пресной воде и атмосфере.
Сварка Большинство электросварочных операций с 431 нержавеющей сталью оказались успешными. Присадочный металл должен быть AWS E / ER410. Во избежание растрескивания предварительно нагрейте заготовку до 204-316 o. C. После охлаждения на воздухе обработать при 649 o C для восстановления максимальных свойств.
Холодная обработка
Этот сплав легко вытягивается, прядется, идет голова, режется и сгибается по сравнению с другими нержавеющими сталями.
