Group RussiaСталь SINOXX 4104
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4104 | PK339 | 1,4104 | - | X14CrMoS17 | 430F |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,14 | Максимум. 1,00 | Максимум. 1,50 | 16,50 | 0,40 | - | - | - | - |
Описание
Это версия 430, свободная для механической обработки. Базовая ферритная, не подвергающаяся термообработке, нержавеющая сталь с 17% хрома, средней прочности и коррозионной стойкости.
Области применения
Не использовать для хранения газа или жидкости под высоким давлением из-за их пористости. Успешно используется в различных деталях самолетов, включая крепежные детали, шестерни, валы и шестерни. PK340 предпочтительно используется для металлорежущего производства относительно небольших деталей, таких как болты, гайки, валы и других деталей машин, которые не подвержены никаким особым коррозионным нагрузкам, например, в счетчиках воды, газовых счетчиках и распределительных устройствах.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 215, 205 (200 oC), 190 (400 o C)
Плотность [г / см 3 ]: 7,7
Теплопроводность [Вт / мК]: 25,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,70
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,46
Намагничиваемость: Да
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-400 о С |
| 10.0 | 10,5 | 10,5 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Диаграмма преобразования времени-температуры (TTT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 750-850 o C, медленно остудите в печи. Структура ферритная со сферическими карбидами.
Закалка Отверждение от температуры 950-1070 o C с последующей закалкой в масле или воздухе (достаточно быстрой). Отпуск Температура отпуска: 550-650 o C, структура - трансформационная структура с ферритом.
Механические свойства при температуре окружающей среды Состояние: Отожженный, диаметр d <= 60 мм Предел прочности на разрыв: макс. 700 Н / мм 2 Твердость: макс. 220 HB
Состояние: закалка и отпуск при 650 o C, диаметр 60 <= d <= 260 мм
0,2% условное напряжение: 500 Н / мм 2
Предел прочности: 650-850 Н / мм 2
Удлинение: 10% (продольное)
Ковка
Температура горячего формования: 1100-800 o C, медленное охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость
Превосходное стружкодробление за счет добавления серы. С этим сплавом возможны хорошие скорости и подача.
Сварка
Не рекомендуется для сварки из-за высокого содержания серы. Если сварка необходима, использовать низкие настройки тепла и присадочный металл AWS E / ER430 для достижения наилучших результатов
Коррозионная стойкость
Устойчив к газу и маслу, атмосфере, пресной воде, азотной кислоте и многим органическим соединениям.
Холодная обработка
Этот сплав выдерживает только умеренную холодную штамповку.
