Group RussiaСталь SINOXX 4125
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4125 | PK348 | 1,4125 | - | X105CrMo17 | 440C |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 1.08 | Максимум. 1.0 | Максимум. 1.0 | 17.00 | 0,60 | - | - | - | - |
Описание
Это высокоуглеродистая мартенситная нержавеющая сталь с умеренной коррозионной стойкостью, хорошей прочностью и способностью обеспечивать и сохранять превосходную твердость HRC 60 и износостойкость.
Области применения
Шариковые подшипники и дорожки качения, измерительные блоки, пресс-формы и штампы, столовые приборы, компоненты клапанов, ножи и измерительные инструменты, а также другие изделия с высочайшей твердостью и износостойкостью.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 200
Плотность [г / см 3 ]: 7,67
Теплопроводность [Вт / мК]: 24,2
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м] : 0,60
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10-6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С | 20-600 о С | 20-700 о С |
| 9,8 | 10,8 | 11,4 | 11,7 | 12.0 | 12.2 | 12,4 |
Диаграмма преобразования непрерывного охлаждения (CCT)
Диаграмма преобразования времени-температуры (TTT)
Мягкий отжиг Нагрейте до 820-860 o C, медленно охладите в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 269.
Закаливание Харден от температуры 1000-1050 о С с последующим тушением или маслом. Твердость после закалки мин. 58 HRC.
Температура отпуска ( o C) в зависимости от твердости (HRC)
| 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 500 о С | 600 о С | 600 о С |
| 59 | 57 год | 54 | 55 | 55 | 39 | 31 год |
Схема темперирования
Ковка Разогреть до 760 O С, затем медленно довести до 1038-1204 о С , прежде чем продолжить. Не работайте с этим материалом при температуре ниже 927 o C. После работы медленно охладите материал и один раз при комнатной температуре полностью отожгите.
Обрабатываемость Лучше всего обрабатывается в отожженном состоянии. Лучше всего обрабатывать жесткую, тягучую стружку с помощью стружколомов. Рекомендуется использовать твердосплавные или керамические инструменты.
Холодная обработка В общепринятой практике считается, что этот сплав лишь слегка поддается холодной обработке.
Устойчивость к коррозии
Устойчив к воздействию самых разных сред, включая пресную воду, пар, нефтепродукты и спирт. Материал не рекомендуется использовать в отожженном состоянии, так как он может заржаветь. Рекомендации по правильному процессу пассивации для улучшения коррозионной стойкости в закаленной и отпущенной форме. Рекомендация HT для достижения наилучшей коррозионной стойкости. В этом случае согласно рекомендации, полученной путем низкотемпературного отпуска с зеркальной поверхностью. Сталь 440 не рекомендуется использовать при повышенных температурах, т.е. выше 400 o C. Коррозионная стойкость снижается при использовании в условиях повышенных температур.
Сварка
Этот сплав обычно не сваривают из-за его склонности к твердению на воздухе. Если его необходимо сварить, предварительно нагрейте до 260 o.C и послесварочная обработка при 732-760 o C в течение 6 часов с последующим медленным охлаждением в печи во избежание растрескивания. Используйте аналогичный присадочный металл.
