Group RussiaСталь SINOXX 4313
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4313 | PK340 | 1,4313 | - | X3CrNiMo13-4 | CA6-NM |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,05 | Максимум. 0,60 | Максимум. 1,00 | 13,25 | 0,55 | 4.00 | - | - | - |
Описание
Сталь SINOXX 4313 обладает хорошими прочностными и ударными свойствами в сочетании с хорошей коррозионной стойкостью и хорошей свариваемостью.
Области применения
Сталь используется в деталях, подвергающихся высоким механическим нагрузкам, в конструкции арматуры и насосов, в компрессорах и турбинах гидроэлектростанций, а также в системах с сырой нефтью и холодильном оборудовании.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 200, 185 (200 o C), 170 (400 o C)
Плотность [г / см 3 ]: 7,7
Теплопроводность [Вт / мК]: 25,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,6
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,43
Намагничиваемость: Да
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С |
| 10,5 | 10.9 | 11,6 |
Мягкий отжиг
Нагрейте до 600-650 o C, медленно остудите в печи.
Закалка
Харден от температуры 950-1050 ö С с последующим масла или воздуха закалки.
Закалка
Закалка температура:
QT , 650: 650-700 о С + 600-620 о С
QT 780: 550-600 ö C
QT 900: 520-580 ø C
Структуры после закалки является Мартенситом с небольшим ферритовым компонентом.
Механические свойства при температуре окружающей среды
Состояние: после отжига
Твердость: 320 HB
Предел прочности при растяжении: макс. 1100 Н / мм 2
для QT 650
0,2% Испытательное напряжение: 520 Н / мм 2
Прочность на растяжение: 650-820 Н / мм 2
Удлинение (A5): 15% (продольное, d <= 60 мм), 12% (поперечное, 160 <= d <= 250 мм)
Энергия удара с надрезом (ISO-V ): 70 Дж (продольное, d <= 60 мм), 50 Дж (поперечное, 160 <= d <= 250 мм)
для QT 780
0,2% Испытательное напряжение: 620 Н / мм 2
Предел прочности на разрыв: 780-980 Н / мм 2
Удлинение (A5): 15% (продольное, d <= 60 мм), 12% (поперечное, 160 <= d <= 250 мм)
Энергия удара надреза (ISO-V): 70 Дж (удлинн. , d <= 60 мм), 50 Дж (Transv., 160 <= d <= 250 мм)
Для QT 900
0,2% Испытательное напряжение: 800 Н / мм 2
Предел прочности на разрыв: 900-110 Н / мм 2
Относительное удлинение (A5) : 12% (продольное, d <= 60 мм), 10% (поперечное, 160 <= d <= 250 мм)
Энергия удара надреза (ISO-V): 50 Дж (продольное, d <= 60 мм), 40 Дж (поперечное, 160 <= d <= 250 мм)
0,2% Испытательное напряжение в Н / мм 2 в зависимости от температуры в o C
| Состояние | 100 о С | 150 о С | 200 о С | 250 o C | 300 о С | 350 о С |
| 650 QT | 500 | 490 | 480 | 470 | 460 | 450 |
| 780 кв. | 590 | 575 | 560 | 545 | 530 | 515 |
| 900 кв. | 720 | 690 | 665 | 640 | 620 | - |
Ковка
Температура горячей штамповки: 1150-900 o C, медленное охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость
Обрпботка металлов резанием такая же, как и для легированных специальных конструкционных сталей соответствующей прочности.
Примечание: SINOXX 4313 обычно поставляется с тремя стадиями отпуска. Горячая или холодная штамповка в закаленном состоянии не предусмотрена. Цвета отжига или образование накипи во время сварки ухудшают коррозионную стойкость. Они должны быть удалены травлением, шлифовкой или пескоструйной обработкой (без железа).
Сварка
Хорошая свариваемость с использованием ручной дуговой сварки. Процессы TIG и дуговой сварки под флюсом. Наполнитель - Терманит.
