Group RussiaСталь SINOXX 4401
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4401 | PK12 | 1,4401 | X5CrNiMo18-10 † | X5CrNiMo17-12-2 | 316 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,07 | Максимум. 1,00 | Максимум. 2,00 | 17,50 | 2,25 | 11,50 | - | - | - |
Описание
Эта аустенитная нержавеющая сталь имеет повышенное содержание молибдена для повышения ее устойчивости к коррозии по сравнению с другими сплавами серии 300. Он устойчив к образованию накипи при температурах до 871 o C и сохраняет хорошие механические свойства и пластичность.
Области применения
Широко применяемый в промышленности, он изначально был разработан для оборудования бумажных фабрик. Он использовался в морской среде и в большом количестве общепромышленных компонентов. Комплектующие для целлюлозной, бумажной, масляной, мыловаренной и текстильной промышленности, производства красок, мясоперерабатывающей промышленности, пивоваренных заводов, молочных заводов и для хирургических инструментов.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2]: 200, 186 (200 o C), 172 (400 o C)
Плотность [г / см 3 ]: 7,98
Теплопроводность [Вт / мК]: 15,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,75
Удельная теплоемкость [ Дж / гК]: 0,50
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С |
| 16,5 | 17,5 | 17,5 | 18,5 | 18,5 |
Закалка
Харден от температуры 1020-1100 ö С с последующим добавлением воды или закалки в масле. Структура - аустенит с небольшой долей феррита.
Механические свойства в отожженном состоянии и стойкость к межкристаллитной коррозии
0,2% условного напряжения: 200 Н / мм 2 (для d <= 160, 160 <d <= 250)
1,0% условного напряжения: 235 Н / мм 2 (для d < = 160, 160 <д <= 250)
Предел прочности на разрыв: 500-700 Н / мм 2
Относительное удлинение:.. 40% (при й <= 160, longit), 30% (на 160 <d <= 250, transv)
Паз энергия удара (ISO-V): 100 Дж (для d <= 160, долгое время), 60 Дж (для 160 <d <= 250, поперечное). Стойкость к межустановочной коррозии: да (в состоянии при поставке), нет ( в сенсибилизированном состоянии)
Примечание: Сенсибилизирующая обработка в течение 15 мин при 700 o C с последующим охлаждением на воздухе.
Механические свойства при повышенных температурах
| Температура | 100 о С | 150 о С | 200 о С | 250 o C | 300 о С | 350 о С | 400 o C | 450 о С | 500 о С | 550 о С |
| 0,2% условного сопротивления текучести в Н / мм 2 | 175 | 158 | 145 | 135 | 127 | 120 | 115 | 112 | 110 | 108 |
| 1,0% предел текучести в Н / мм 2 | 210 | 190 | 175 | 165 | 155 | 150 | 145 | 141 | 139 | 137 |
Ковка
Температура горячей штамповки: 1200-900 o C.
Обрабатываемость
Низкие скорости и постоянная подача сводят к минимуму склонность этого сплава к деформационному упрочнению. Более жесткая, чем нержавеющая сталь 304 с длинной волокнистой стружкой, рекомендуется использовать стружколомы.
Коррозионная стойкость.
Устойчивость к различным морским средам, солям, разбавленным азотным, уксусным и серным кислотам.
Сварка
Все распространенные методы сварки и сопротивления, за исключением ацетиленовой сварки, доказали свою эффективность. Для достижения наилучших результатов используйте присадочный металл AWS E / ER316 или 316L.
Холодная обработка
Резка, штамповка, высадка и вытяжка могут быть успешно выполнены. Для снятия внутренних напряжений рекомендуется отжиг после работы.
