Group RussiaСталь SINOXX 4541
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4541 | ПК11СП | 1,4541 | - | X6CrNiTi18-10 | 321 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,08 | Максимум. 1,00 | Максимум. 2,00 | 18.00 | - | 10,50 | - | - | мин. Ti = 5 x C x 0,7 |
Описание
Ключевой особенностью нержавеющей стали 321 является ее устойчивость к межкристаллитной коррозии. В нем используется титан в качестве стабилизирующего элемента против образования карбида хрома. Этот сплав также обладает более высокими прочностными характеристиками, чем нержавеющая сталь 304.
Области применения
Детали реактивных двигателей, термообработанные детали печей, компенсаторы, турбонагнетатели, нефтеперерабатывающие заводы, выпускные коллекторы и оборудование для производства высокотемпературной химии.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 203, 186 (200 o C), 172 (400 o C)
Плотность [г / см 3 ]: 7,9
Теплопроводность [Вт / мК]: 14,6
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,73
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,502
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С |
| 16.0 | 17.0 | 17.0 | 18.0 | 18.0 |
Закалка
Харден от температуры 1020-1100 ö С с последующим добавлением воды или воздуха закалки. Структура - аустенит с небольшой ферритной составляющей.
Механические свойства в отожженном состоянии и стойкость к межкристаллитной коррозии
Твердость: 130-190 HB
0,2% условное напряжение: 190 Н / мм 2
1,0% условное напряжение: 225 Н / мм 2
Предел прочности при растяжении: 500-700 Н / мм 2
Относительное удлинение: 40% (для d <= 160, долгое время).
Стойкость к межкомпонентной коррозии: да (в состоянии при поставке), да (в сенсибилизированном состоянии)
Примечание: Сенсибилизирующая обработка в течение 15 мин при 700 o C с последующим охлаждением на воздухе.
Механические свойства при повышенных температурах
Закаленное состояние
| Температура | 50 о С | 100 о С | 150 о С | 200 о С | 250 o C | 300 о С | 350 о С | 400 o C |
| 0,2% условного сопротивления текучести в Н / мм 2 | 190 | 176 | 167 | 157 | 147 | 136 | 130 | 124 |
Ковка
Температура горячей штамповки: 1150-850 o C.
Обрабатываемость
Этот материал обеспечивает отличные скорости и подачу. Добавление серы вызывает очень хрупкую стружку. Многие компании теперь предлагают высококачественные сплавы обрабатываемости, например CarTech с их сериями Project 70 и 7000.
Коррозионная стойкость
Устойчивость к различным органическим и неорганическим химическим веществам, пресной воде и атмосферной коррозии.
Сварка
Хотя это не рекомендуется, сварка может выполняться при низких температурах. Рекомендуемый присадочный металл - AWS E / ER312. При высокой температуре сера в 303 имеет тенденцию осаждаться на границе сварного шва, что приводит к слабым и хрупким соединениям.
Холодная обработка
У этого сплава возможна небольшая деформация, но это не его сильная сторона. Тип 303 Se превосходит в этом отношении.
