Group RussiaСталь SINOXX 4550
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4550 | PK11NB | 1,4550 | - | X5CrNiCuNb17-4-4 | 347 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,08 | Максимум. 1,00 | Максимум. 2,00 | 18.00 | - | 10,50 | - | - | Nb = 10 x C - 1 |
Описание
Как и нержавеющая сталь 321, 347 использует ниобий (колумбий) в качестве стабилизирующего элемента, чтобы максимизировать его главную особенность: устойчивость к межкристаллитной коррозии. Он может использоваться в приложениях, требующих многократного нагрева в диапазоне 427-899 o C.
Области применения
Высокотемпературные прокладки и компенсаторы, детали ракетных двигателей, коллекторные кольца самолетов и выпускные коллекторы, а также оборудование для химического производства. Комплектующие для текстильной, пищевой, бумажной, химической и кожевенной промышленности.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 200, 186 (200 o C), 172 (400 o C)
Плотность [г / см3 ]: 7,70
Теплопроводность [Вт / мК]: 15,0
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,75
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,50
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С |
| 16.0 | 17.0 | 17.0 | 18.0 | 18.0 |
Закалка
Харден от температуры 1020-1120 ö С с последующим добавлением воды или закалки в масле. Эта процедура приведет к максимальной пластичности. Структура - аустенит.
Механические свойства в отожженном состоянии и стойкость к межкристаллитной коррозии
0,2% условного напряжения: 205 Н / мм 2 (для d <= 160, 160 <d <= 250)
1,0% условного напряжения: 240 Н / мм 2 (для d < = 160, 160 <д <= 250)
Предел прочности на разрыв: 510-740 Н / мм 2
Относительное удлинение:.. 40% (при й <= 160, longit), 30% (на 160 <d <= 250, transv)
Паз энергия удара (ISO-V): 100 Дж (для d <= 160, удлинн.), 60 Дж (для 160 <d <= 250, поперечное.) Стойкость к межустановочной коррозии: да (в состоянии при поставке), да ( в сенсибилизированном состоянии)
Примечание: Сенсибилизирующая обработка в течение 15 мин при 700 o C с последующим охлаждением на воздухе.
Механические свойства при повышенных температурах
| Температура | 100 о С | 150 о С | 200 о С | 250 o C | 300 о С | 350 о С | 400 o C | 450 о С | 500 о С | 550 о С |
| 0,2% условного сопротивления текучести в Н / мм 2 | 175 | 165 | 155 | 145 | 136 | 130 | 125 | 121 | 119 | 118 |
| 1,0% предел текучести в Н / мм 2 | 210 | 195 | 185 | 175 | 167 | 161 | 156 | 152 | 149 | 147 |
Ковка
Температура горячей штамповки: 1150-850 o C.
Обрабатываемость
Этот материал немного более прочный, чем нержавеющая сталь 304, дает такую же жесткую волокнистую стружку. Использование низких скоростей и постоянной положительной подачи минимизирует склонность этого сплава к деформационному упрочнению.
Коррозионная стойкость
Органические среды, атмосферные условия, очень слабые кислоты, молоко и другие молочные продукты будут мало влиять на 347. Намного лучше нестабилизированных хромоникелевых сталей с точки зрения коррозии в диапазоне 427-816 o C.
Сварка
347 может быть сварены всеми общепринятыми методами плавления и сопротивления. Кислородно-ацетиленовая сварка не рекомендуется. При необходимости используйте присадочный металл AWS E / ER347.
Холодная обработка
Хотя этот материал требует более высоких начальных усилий, чем нержавеющая сталь 304, он довольно прочен и пластичен, его можно легко штамповать, вырубать, прядать и вытягивать.
