Group RussiaСталь SINOXX 4762
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4762 | PK10 | 1,4762 | X10CrAl24 † | X10CrAlSi25 | 446 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,12 | 1.05 | Максимум. 1,00 | 24,50 | - | - | - | - | Al = 1,45 |
Описание
Жаропрочная ферритная сталь. Термостойкость на воздухе до 1150 o C.
Области применения
Цеха отжига и закалки: Ящики, горшки, муфели, реторты, сковороды и чаны для всех видов термообработки. Нагревательные стержни и пластины.
Конструкция печи и парового котла: решетки и сегменты решеток, арматура, части конвейера, опорные и шагающие балки, рельсы, поршни, осевые ролики, двери, направляющие, заслонки, кожухи, рекуператоры, вентиляторы, подвески пароперегревателей, хомуты для труб, трубы для нагнетания сажи.
Стекольная, фарфоровая, эмалированная, цементная и керамическая промышленность: сопла горелок, кольца, сегменты и другие детали для вращающихся печей и печей лепола.
Общее машиностроение: решетки, клапаны и шпиндели, перемешивающие лопасти и зубья, защитные трубки термопар, фитинги, барабаны, винты, гайки, заклепки.
Нефтяная промышленность: трубы и трубчатые детали.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 220, 208 (200 o C), 192 (400 o C), 172 (600 o C)
Плотность [г / см 3 ]: 7,7
Теплопроводность [Вт / мК]: 17,0, 23,0 (500 o C)
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 1,1
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,45
Механические свойства при температуре окружающей среды
Твердость: макс. 223 HB
0,2% предел текучести: мин. 280 Н / мм 2
Предел прочности на разрыв: 520-720 Н / мм 2
Удлинение: 10% (удлинн.), 7% (транс.)
Стойкость к:
Окислению: очень высокое
Восстановление: высокое Содержание
азота и газа с низким содержанием кислорода: низкое
Науглероживание: среда
Максимальная рабочая температура на воздухе: 1150 o C.
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-200 о С | 20-400 о С | 20-600 о С | 20-800 о С | 20-1000 о С |
| 10,5 | 11,5 | 12.0 | 12,5 | 13,5 |
Мягкий отжиг или закалка
Нагрев до 780-850 o C, затем закалка на воздухе или в воде. Структура термообработанной стали - феррит.
Закалка
Этот сплав не поддается термической обработке.
1% предел ползучести в Н / мм 2 в зависимости от температуры в o C
| Часы | 500 о С | 600 о С | 700 о С | 800 о С | 900 о С |
| 1 000 | 80 | 27,5 | 8,5 | 3,7 | 1,8 |
| 10 000 | 50 | 17,5 | 4,7 | 2.1 | 1.0 |
Прочность на разрыв при ползучести в Н / мм 2 в зависимости от температуры в o C
| Часы | 500 о С | 600 о С | 700 о С | 800 о С | 900 о С |
| 1 000 | 160 | 55 | 17.0 | 7,5 | 3,6 |
| 10 000 | 100 | 35 год | 9,5 | 4.3 | 1.9 |
| 100 000 | 55 | 20 | 5.0 | 2.3 | 1.0 |
Ковка
Температура горячей штамповки: 1100-750 o C.
Обрабатываемость Низкие
скорости и положительная подача в сочетании с жесткими опорами и острыми поверхностями инструмента оптимизируют обработку 446.
Сварка
С этим сплавом могут успешно применяться самые распространенные методы сварки. Можно использовать сварочный материал типа 308, но он не будет демонстрировать сопротивление образованию накипи, равное основному металлу. Следует учитывать различия в коэффициенте теплового расширения основного металла и металла шва. Кислородно-ацетиленовая сварка не рекомендуется.
Холодная обработка.
Из-за повышенного содержания хрома сталь 446 труднее, чем другие нержавеющие стали, сгибать, вытягивать, вращать и сваривать.
