Group RussiaСталь SINOXX 4828
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4828 | PK15 | 1,4828 | - | X15CrNiSi20-12 | 309 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,20 | Максимум. 2,00 | Максимум. 2,00 | 20.00 | - | 12.00 | - | - | - |
Описание
ПК15 - это жаропрочная аустенитная марка стали, характеризующаяся хорошей жаропрочностью при повышенных температурах. Этот сплав известен хорошей прочностью и стойкостью к окислению при продолжительной эксплуатации при температурах до 1000 o C. Таким образом, он может использоваться в первую очередь там, где возникают высокие механические нагрузки. Он превосходит нержавеющую сталь 304 как по прочности, так и по коррозионной стойкости.
Области применения
Облицовка печей, перегородки котлов, листы топок, компоненты топок и другие высокотемпературные контейнеры, детали паровых котлов и печей, такие как футеровка, опоры, трубы для подогревателей воздуха, крышки, емкости для цементации.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм2 ]: 210
Плотность [г / см 3 ]: 7,9
Теплопроводность [Вт / мК]: 15,0, 21 (500 o C)
Удельное электрическое сопротивление [Ом · мм 2 / м]: 0,85
Удельная теплоемкость [Дж / г · К]: 0,50
Намагничивается: нет
Коэффициента линейного теплового расширения 10-6 o C -1
| 20-200 о С | 20-400 о С | 20-600 о С | 20-800 о С | 20-1000 о С |
| 16,5 | 17,5 | 18.0 | 18,5 | 19,5 |
Снятие напряжений
напряжений для снятия механических напряжений следует проводить путем нагрева до прибл. 650 o C, выдержка 1-2 часа при нагревании с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения деформации при термообработке.
Закалка + AT
Отверждение от температуры 1050-1150 o C с последующей (достаточно быстрой) закалкой водой или воздухом. Структура после закалки - аустенит.
Механические свойства при комнатной температуре в отожженном состоянии
Для диапазона размеров: <= 160 мм и в отожженном состоянии + AT
Hardnees: прибл. 223 HB
0,2% условное напряжение: 230 Н / мм 2
1,0% условное напряжение: 270 Н / мм 2
Предел прочности при растяжении: 550-750 Н / мм 2
Относительное удлинение после разрушения при AT мин .: 30%
Приблизительные данные по долговременной высокотемпературной стойкости + условия AT
1% Предел ползучести в Н / мм 2 в зависимости от температуры в o C
| Часы | 600 о С | 700 о С | 800 о С | 900 о С |
| 1 000 | 120 | 50 | 20 | 8 |
| 10 000 | 80 | 25 | 10 | 4 |
Ковка
температура горячего формования: 1150-800 о С, охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость
Этот сплав обрабатывается аналогично нержавеющей стали марки 304. Его стружка тягучая, и он быстро затвердеет. Необходимо постоянно держать режущий инструмент и использовать стружколомы.
Коррозионная стойкость
Сталь устойчива к образованию накипи в окислительной атмосфере при температуре до 1050 o C. Сталь чувствительна к SO 2 , особенно к газам, содержащим H 2 S, при температурах выше 650 o C. Она также проявляет определенную чувствительность к науглероживающим газам. , особенно при температуре выше 900 oC. PK15 проявляет тенденцию к охрупчиванию из-за образования сигма-фазы во время непрерывной работы в диапазоне температур от 600 до 850 o C.
Сварка
Большинство аустенитных нержавеющих сталей можно легко сваривать плавлением или методами сопротивления. Кислородно-ацетиленовая сварка не рекомендуется. Присадочный металл должен быть AWS E / ER 309 или 309L.
Холодная обработка
Несмотря на то, что этот сплав имеет высокую скорость наклепа, его можно волочить, выпрессовать, высадить и штамповать. После холодной обработки требуется полный отжиг для снятия внутренних напряжений.
