Group RussiaСталь SINOXX 4841
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SINOXX 4841 | PK19 | 1,4841 | X15CrNiSi25-20 † | X15CrNiSi25-21 | 314 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| Максимум. 0,20 | Максимум. 2,00 | Максимум. 2,00 | 25.00 | - | 20,50 | - | - | - |
Описание
ПК19 - жаропрочная аустенитная марка стали, характеризующаяся хорошей жаропрочностью при повышенных температурах. Сталь термостойка до 1000 o C. Таким образом, ее можно использовать в первую очередь там, где возникают высокие механические нагрузки.
Области
применения Примеры применения: решетки, фитинги, опорные / шагающие балки, нагнетатели, детали пароперегревателя, хомуты для труб, комплектующие для печей, паровые котлы, трубы-оболочки для термопар.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: прибл. 210
Плотность [г / см 3 ]: 7,9
Теплопроводность [Вт / мК]: 15, 19 (500 o C)
Удельное электрическое сопротивление [Ом мм 2 / м]: 0,90
Удельная теплоемкость [Дж / гК]: 0,50
Намагничиваемость: Нет
Коэффициента линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-200 о С | 20-400 о С | 20-600 о С | 20-800 о С | 20-1000 о С |
| 15.5 | 17.0 | 17,5 | 18.0 | 19.0 |
Снятие напряжений
напряжений для снятия механических напряжений следует проводить путем нагрева до прибл. 650 o C, выдержка 1-2 часа при нагревании с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения деформации при термообработке.
Закалка
Отверждение от температуры 1050-1150 o C с последующей закалкой в воде или воздухе (достаточно быстро). Структура после закалки - аустенит.
Механические свойства при комнатной температуре в отожженном состоянии.
Для диапазона размеров: <= 160 мм и отожженного на
твердый раствор. 223 HB
0,2% условное напряжение: 230 Н / мм 2
1,0% условное напряжение: 270 Н / мм 2
Предел прочности при растяжении: 550-750 Н / мм 2
Относительное удлинение после разрушения при AT мин .: 30%
Приблизительные данные по долговременной высокотемпературной стойкости + условия AT
1% Предел ползучести в Н / мм 2 в зависимости от температуры в o C
| Часы | 600 о С | 700 о С | 800 о С | 900 о С | 1000 o C |
| 1 000 | 105 | 50 | 23 | 10 | 3 |
| 10 000 | 95 | 35 год | 10 | 4 | - |
Ковка
температура горячего формования: 1150-800 о С, охлаждение на воздухе.
Обрабатываемость
Этот сплав обрабатывается аналогично нержавеющей стали марки 304. Его стружка тягучая, и он быстро затвердеет. Необходимо постоянно держать режущий инструмент и использовать стружколомы.
Температура нанесения: Максимальная температура нанесения на воздухе составляет 1000 o C.
Коррозионная стойкость
Сталь устойчива к образованию накипи в окислительной атмосфере при температуре до 1050 o C. Сталь чувствительна к SO 2 , и особенно к газам, содержащим H 2 S, при температурах выше 650. оC. Он также проявляет определенную чувствительность к науглероживающим газам, особенно при температурах выше 900 o C. PK15 проявляет тенденцию к охрупчиванию из-за образования сигма-фазы во время непрерывной работы в диапазоне температур от 600 до 850 o C.
Сварка
Большая часть аустенитные нержавеющие стали легко свариваются методами плавления или сопротивления. Кислородно-ацетиленовая сварка не рекомендуется. Присадочный металл должен быть AWS E / ER 309 или 309L.
Холодная обработка
Несмотря на то, что этот сплав имеет высокую скорость наклепа, его можно волочить, выпрессовать, высадить и штамповать. После холодной обработки требуется полный отжиг для снятия внутренних напряжений.
