Сталь SIQUAL 7225
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SIQUAL 7225 | VCMO140 | 1,7225 | - | 42CrMo4 | 4142 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,41 | 0,20 | 0,75 | 1.05 | 0,23 | - | - | - | - |
Описание
Это одна из низколегированных сталей с содержанием хрома, молибдена и марганца, отличающаяся прочностью, хорошей прочностью на скручивание и хорошей усталостной прочностью.
Области применения
Компоненты автомобилей, двигателей и машин, подвергающиеся статической и динамической нагрузке. Для деталей большего сечения, коленчатых валов, шестерен.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 190-210
Плотность [г / см 3 ]: 7,84
Диаграмма преобразования при непрерывном охлаждении (CCT)
Мягкий отжиг Тепло до 680-720 o C, медленно охладите в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 241.
Закалка
Харден от температуры 820-850, 830-860 о С , а затем водой или закалки в масле.
Нормализация
Нормализация: 840-880 о С
Закалка
при температуре закалка: 540-680 о С
Механические свойства в закаленном и отпущенном состоянии
| Диаметр (мм) | 0,2% условного сопротивления (Н / мм 2 ) | Предел прочности на разрыв (Н / мм 2 ) | Удлинение (%) | Уменьшение площади (%) | Энергия удара надреза (ISO-V) (Дж) |
| до 16 | 900 | 1100-1300 | 10 | 40 | 35 год |
| 17-40 | 750 | 1000–1200 | 11 | 45 | 40 |
| 41–100 | 650 | 900-1100 | 12 | 50 | 40 |
| 101–160 | 550 | 800-950 | 13 | 50 | 40 |
| 161–250 | 500 | 750-900 | 14 | 55 | 40 |
Диаграмма Температура отпуска - Механические свойства
Прокаливаемость при испытании на торцевую закалку (твердость (HRC) в зависимости от расстояния (мм))
| Твердость | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 год | 40 |
| H макс. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 |
| H мин. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 год | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 год | 30 | 30 |
| HH макс. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 |
| ЧЧ мин. | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 год | 41 год | 39 | 38 | 36 | 36 |
| HL макс. | 58 | 58 | 58 | 57 год | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 год | 42 | 41 год |
| HL мин. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 год | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 год | 30 | 30 |
Ковка
Температура горячей штамповки: 1050-850 o C.
Обрабатываемость
этого сплава хорошая в отожженном состоянии. В термически обработанном и закаленном состоянии механическую обработку лучше всего ограничить чистовым шлифованием.
Коррозионная стойкость
Этот сплав представляет собой сталь и не устойчив к коррозии. Защитное покрытие необходимо использовать в агрессивных или водных средах.
Group Russia
