Group RussiaСталь SIQUAL 8515
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SIQUAL 8515 | 32CRMO12 | 1,8515 | - | 31CrMo12 | - |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 0,31 | Максимум. 0,40 | 0,55 | 3,05 | 0,40 | Максимум. 0,30 | - | - | - |
Описание
Сталь для азотирования, не содержащая алюминия, для относительно больших поперечных сечений, а также для более высокой твердости при азотировании благодаря своему химическому составу.
Области применения
Подходит для зубчатых колес, цилиндров, сверл, шатунов, валов, экструдеров, лезвий, резьбовых калибров с относительно большим поперечным сечением.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Модуль упругости [10 3 x Н / мм 2 ]: 210
Плотность [г / см 3 ]: 7,80.
Механические свойства в закаленном и отпущенном состоянии.
| Диаметр в мм | 0,2 условного сопротивления (Н / мм 2 ) | Предел прочности на разрыв (Н / мм 2 ) | Относительное удлинение, мин. (%) | Редукция, мин. (%) | Энергия удара надреза (Дж) |
| 16-40 | 835 | 1030–1230 | 10 | - | 25 |
| 41–100 | 785 | 980–1180 | 11 | - | 30 |
| 101–160 | 735 | 930–1130 | 12 | - | 30 |
| 161–250 | 675 | 880-1080 | 12 | - | 30 |
Мягкий отжиг
Нагрейте до 650-700 o C, медленно остудите. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 248.
закаливания
Харден от температуры 870-910 о С с последующим тушением масла. Твердость после закалки 64-66 HRC.
Азотирование
Температура: 480-570 о С. Твердость после nitridng составляет 480-570 HV1.
Закалка
Температура отпуска: 520-570 o C.
Температура отпуска ( o C) в зависимости от твердости (HRC)
| 100 о С | 200 о С | 300 о С | 400 o C | 500 о С | 600 о С |
| 64 | 62 | 60 | 57 год | 53 | 42 |
Диаграмма Температура отпуска - Механические свойства
Ковка Температура горячей штамповки: 1100-900 o C.
