Group RussiaСталь SIRAPID 3351
| Название бренда | Равне | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI / SAE |
| SIRAPID 3351 | BRM4 | 1,3351 | - | HS6-5-4 | M4 |
Химический состав (мас.%)
| C | Si | Mn | Cr | Пн | Ni | V | W | Другие |
| 1,33 | Максимум. 0,45 | Максимум. 0,40 | 4,15 | 4,60 | - | 3,95 | 5,60 | - |
Описание
Молибденовая быстрорежущая сталь M4. Он имеет относительно высокое содержание углерода 1,3%, что обеспечивает высокую твердость и отличную износостойкость.
Применения
Используется для режущих инструментов всех типов для операций механической обработки. Сверхмощные фрезы, протяжки, протяжки.
Физические свойства (средние значения) при температуре окружающей среды
Плотность [г / см 3 ]: 7,97
Температура превращения ( o C): Ac 1 = 803, Ac 3 = 895
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 o C -1
| 20-100 о С | 20-200 о С | 20-300 о С | 20-400 о С | 20-500 о С | 20-600 о С | 20-700 о С | 20-800 о С |
| 9,4 | 10,4 | 10.9 | 11,3 | 11,5 | 11,8 | 12.0 | 12.1 |
Мягкий отжиг
Нагрейте до 820-848 o C, медленно охладите в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 255.
Закаливания
нагреть до 450-600 ø C, 1 предварительного нагрева: 850 ø C, 2 предварительного нагрева: 1050 о С. Харден от температуры 1190-1230 о С с последующим масло, воздух или тушение теплой ванны закалки при 400 о С.
Закалка
температуре закалка: 540-560 о С, 3x в течение 1 часа.
Температура отпуска ( o C) в зависимости от твердости (HRC)
| 200 о С | 300 о С | 400 o C | 500 о С | 525 о С | 550 о С | 575 о С | 600 о С | 650 о С | 700 о С |
| 63 | 62 | 62 | 64 | 64,5 | 65 | 64 | 62 | 57 год | 47 |
Схема темперирования
Ковка Температура горячего формирования: 1100-900 о С.
Обрабатываемость Обрабатываемость относительно невысока и составляет 40% от показателя водоотверждаемых инструментальных сталей (группа W), которые относительно легко обрабатываются.
Коррозионная стойкость Обычно не используется в приложениях, требующих коррозионной стойкости.
Сварка Это легированная сталь, которую можно сваривать. За подробностями обращайтесь к поставщику.
